Tvárniace závitníky
Nagy teljesítményű menetformázók NAREX Ždánice (DIN 2174)
Fedezze fel a forgácsmentes menetkészítés modern technológiáját a prémium minőségű, DIN 2174 szabvány szerinti NAREX Ždánice menetformázókkal. Az abse.sk oldalon a csúcsminőségű menetformázók széles választékát kínáljuk, amelyeket metrikus menetek képlékeny alakítására terveztek forgácsképződés nélkül. Az anyag plasztikus deformációjának köszönhetően lényegesen nagyobb menetilagasságot és tökéletes felületi minőséget érhet el.
Menetformázóink ideális megoldást jelentenek átmenő és zsákfuratokhoz egyaránt, CNC megmunkálóközpontokon és automata gyártósorokon. Választékunkban megtalálja a HSSE-ből és pormaturgiai acélból (PM) készült, TiN és TiCN bevonatos, kenőhornyokkal, valamint a legigényesebb körülményekhez speciális radiális belső hűtéssel (IKZN) ellátott sorozatokat.
A NAREX Ždánice menetformázók fő előnyei:
- Forgácsmentes alakítás: Nullára csökken a forgács beszorulásának kockázata, és tisztább a megmunkálási folyamat mind átmenő, mind zsákfuratok esetén.
- Nagyobb menetszilárdság: A formázott menet jobb mechanikai ellenállást és nagyobb szakítószilárdságot mutat az anyag szálirányának megszakítás nélküli lefutása miatt.
- Kenőhornyok és belső hűtés (IKZN): A kenőhornyok biztosítják a hűtőfolyadék folyamatos eljutását az alakító felületekhez. A radiális IKZN belső hűtéssel ellátott sorozatok (pl. 4960NXIKZN) drasztikusan növelik a vágási sebességet és az élettartamot.
- Jól alakítható anyagok széles skálája: Alkalmas szerkezeti acélokhoz, rozsdamentes acélokhoz, jó alakíthatóságú alumíniumhoz és alumíniumötvözetekhez, valamint cinkötvözetekhez.
Válassza a maximális termelékenységet és a forgácsmentes élettartamot! Válassza a NAREX Ždánice menetformázókat az abse.sk webáruházban!
Legnépszerűbb termékek
Termékek rendezése
Márkák
Bevonat
Hűtés
Lyuk típusa
Megmunkált anyag .
Menetméret
Szerszámanyag
Termékcímkézés
Termékek listája
0BA95860-3F74-487E-956B-61B682F76732
DE4E9701-B1C7-42F3-B6C2-063DB579627C
7D468C80-AC05-4500-83AC-6DE4CDA7A36A
591F65C6-D035-4CB4-A08B-BA67511704B9
060E893A-270C-44F4-BD37-BB2D2B05FDD8
51326303-ACC1-400F-8EDB-EA8F9F493656
279EADAD-5484-412C-AB50-343C5C6F264B
2CC3B160-3A9D-4A23-B0FF-D0D2A33DD98F
77B83F2A-BC86-4D68-86C0-BD12D8D4AD61
AE840813-09BA-449C-8B46-C4C4A7F96055
8D2AE58E-CE85-4815-ABB4-5CB2A743D834
B75EC2C9-5DE4-42E8-AF58-655D313E2655
A NAREX Ždánice menetformázók műszaki specifikációja és szisztematikus áttekintése (DIN 2174)
A menetformázás hideg plasztikus deformációs folyamat, amelynek során az anyag kiszorítása forgácsképződés nélkül történik. A pontos menetprofil eléréséhez elengedhetetlen az előfúrt furat pontos átmérőjének betartása (amely mindig nagyobb, mint a vágó menetfúróknál), valamint a megfelelő bevonat és kenés kiválasztása.
1. A menetformázó terméksorozatok áttekintése
| Sorozat / Cikkszám | Szárszabvány | Anyag | Bevonat | Hűtés / kenés típusa | Alkalmazás |
|---|---|---|---|---|---|
| 2910 | DIN 2174 (DIN 371) | HSSE | TiN | Kenőhornyokkal | Ötvözetlen acélok, cinkötvözetek, alumínium |
| 2960 | DIN 2174 (DIN 371) | HSSE | TiN | Kenőhornyokkal | Szerkezeti és automataacélok, tiszta alumínium |
| 2960PM | DIN 2174 (DIN 371) | HSSE-PM | TiN | Kenőhornyokkal | Porfémacél a nagy szívósságért sorozatgyártásban |
| 2990NX | DIN 2174 (DIN 371) | HSSE-V3 | TiCN | Kenőhornyokkal | Erősen ötvözött acélok, rozsdamentes acélok (INOX) |
| 4960NX | DIN 2174 (DIN 376) | HSSE-V3 | TiCN | Kenőhornyokkal | Áteső szár M12–M20 méretekhez, rozsdamentes és ötvözött acélok |
| 2990NXIKZN | DIN 2174 (DIN 371) | HSSE-V3 | TiCN | Radiális belső (IKZN) | CNC megmunkálás belső hűtéssel átmenő és zsákfuratokhoz |
| 4960NXIKZN | DIN 2174 (DIN 376) | HSSE-V3 | TiCN | Radiális belső (IKZN) | CNC megmunkálás M12–M20 méretekhez nagynyomású belső hűtéssel |
2. Előfúrási átmérő kiszámítása metrikus menetek (M) formázásához
Formázott meneteknél nem a standard $D = D_N - P$ képlet érvényes. A fúró tájékoztató átmérője a következő képlettel számítható ki:
$D_{fúró} = D_N - (0,5 \times P)$
Ahol $D_N$ a menet névleges átmérője és $P$ a menetemelkedés mm-ben.
- M3 × 0,5: Ajánlott fúróátmérő = 2,75 mm (vágásnál 2,5 mm-rel szemben)
- M4 × 0,7: Ajánlott fúróátmérő = 3,65 mm (vágásnál 3,3 mm-rel szemben)
- M5 × 0,8: Ajánlott fúróátmérő = 4,60 mm (vágásnál 4,2 mm-rel szemben)
- M6 × 1,0: Ajánlott fúróátmérő = 5,50 mm (vágásnál 5,0 mm-rel szemben)
- M8 × 1,25: Ajánlott fúróátmérő = 7,40 mm (vágásnál 6,8 mm-rel szemben)
- M10 × 1,5: Ajánlott fúróátmérő = 9,25 mm (vágásnál 8,5 mm-rel szemben)
- M12 × 1,75: Ajánlott fúróátmérő = 11,10 mm (vágásnál 10,2 mm-rel szemben)
Alkalmazási feltételek és kenés
- Megmunkált anyagok: Alkalmas minden legalább $A_5 \ge 8\%$ nyúlással és legfeljebb $1000\text{ N/mm}^2$ szakítószilárdsággal rendelkező anyaghoz (szerkezeti acélok, rozsdamentes acél, gömbgráfitorvos öntvény, alumínium, sárgaréz, rézötvözetek).
- Kenés és hűtés: A menetformázás során nagy súrlódás és nyomás keletkezik. Használjon magasabb koncentrációjú hűtőemulziót (min. 8–12%) vagy közvetlen formázó-/vágóolajat. A kenőhornyok biztosítják az olaj eloszlását a menet teljes hosszában.
- Furattípus: A forgács hiányának köszönhetően a kenőhornyos menetformázók univerzálisan használhatók átmenő furatokhoz és zsákfuratokhoz egyaránt. Az IKZN változat biztosítja a furatalj tökéletes átöblítését zsákfuratoknál és a tisztítást átmenő furatoknál.
